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              怎么調整讓干法制粒機的使用更輕松

              瀏覽次數:808發布日期:2020-04-24
                 如今干法制粒機的設計越來越簡便,相較于濕法制粒,無需任何中間體和添加劑,造粒后產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,便于貯存和運輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點。干法制粒機制造廠家需要從藥品生產的規范和理念上予以更新,在結構上需要調整,充分考慮藥品生產時產生的塵粒,保證生產環境,以適應制藥行業高質量發展的要求。
                1、如果片料太松,可加壓,或降低壓片電機轉速或加快送料電機轉速。 
                2、如果片料太硬,可降低壓力,或加快壓片轉速,或降低送料電機轉速。兩輪間隙為0.5-2mm。 
                3、如果產量太低,可同步按比例加快送料、壓片電機轉速。 
                4、如果經調整后仍壓不成片,增加物料濕度和噴食用酒精等。 
                5、如果油壓上升困難或壓力降>0.5Mpa/10min,應檢查液壓系統是否正常。 
                6、如果堵料,本機會自動排除故障。(手動運行時無此功能,如壓片電機不能運轉則擰開漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵料,清除漏斗中的積料。重新安裝后,降低送料速度或加快壓輪轉速重新試料,待正常運轉后,再投入生產。) 
                7、如果送料有困難,檢查物料配比及含水量,是否太濕太粘,然后進行處理。 
                8、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,制粒轉籠轉速是否合理,網安裝是否適當,是否阻卡,是否破網,然后進行解決。 
                9、如果粉塵飛揚太多,檢查除塵風機運轉是否正常,布袋是否堵塞,積料桶定期回收清理。 
                10、如果壓片較好,制粒后細粉太多,檢查轉籠是否堵料,制粒速度是否太快,轉籠與篩網間的間隙為0.5-1mm為佳。
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